1.罗茨泵启动压力过高,导致泵部件过热损坏(有些机械增压泵经过特殊设计后也可以在大气压下启动)。
2.生产过程中产生的较大磨粒进入罗茨泵,造成零件磨损。
3.泵放置位置不对,比如倾斜放置。泵中的润滑油量不合适。
以上原因都会导致零件(转子、定子、轴承、齿轮等)精度差或污染严重。)罗茨泵的噪音,这会导致罗茨泵运行时产生异常噪音。
泵运行中发现异常噪音时,应立即检查泵的启动压力是否符合规定值,检查泵电机的输入电流是否符合额定值,有无异常高或异常低。还要检查泵内润滑油的状况以及泵是否放置正确。发现问题后,立即采取相应措施解决。
罗茨真空泵工作时,转子和转子与泵体不接触,不存在直接磨损。但由于间隙较小(一般为0.10~0.25 mm),长期运转后传动齿轮磨损。当齿侧间隙大于转子之间的最小间隙时,就会发生碰撞而失效。此时,应该更换齿轮。一般应在运行一年内检修一次,检查齿轮和轴承的磨损情况,检查密封装置,更换密封圈(圈),检查转子腐蚀、转子结垢、泵体内表面腐蚀和结垢情况。当通过清洁测量的磨损超过规定尺寸时,调整间隙或更换零件。
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