EDI污染判断及8种清洗方法
巢湖超纯水设备厂家-巢湖工业EDI高纯水制取设备推荐
虽然EDI膜块的进水条件在很大的程度上减少了膜块内部阻塞的机会，但是随着设备运行时间的延展，EDI膜块内部水道还是有可能产生阻塞，这主要是EDI进水中含有较多的溶质，在浓水室中形成盐的沉淀。如果进水中含有大量的钙镁离子（硬度超过0.8ppm）、CO2和较高的PH值，将会加快沉淀的速度。遇到这种情况，我们可以通过化学清洗的方法对EDI膜块进行清洗，使之恢复到原来的技术特性。
通常判断EDI膜块被污染堵塞可以从以下几个方面进行评估判定：
1、在进水温度、流量不变的情况下，进水侧与产水侧的压差比原始数据升高45%。
2、在进水温度、流量不变的情况下，浓水进水侧与浓水排水侧的压差比原始数据升高45%。
3、在进水温度、流量及电导率不变的情况下，产水水质（电阻率）明显下降。
4、在进水温度、流量不变的情况下，浓水排水流量下降35%。
膜块堵塞的原因主要有下面几种形式：
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1、颗粒/胶体污堵
2、无机物污堵
3、有机物污堵
4、微生物污堵
EDI清洗注意：在清洗或消毒之前请先选择合适的化学药剂并熟悉安全操作规程，切不可在组件电源没有切断的状态下进行化学清洗。
在长期的工作过程中，EDI设备运行久了，难免会出现一些故障。想要系统快速恢复性能，不影响生产，就需要及时查明原因并有效的解决问题，恢复系统正常工作。
常见超纯水设备EDI膜装置故障原因介绍
1、通常EDI模块在长期在大电流小流量的情况下运行，导致积聚的热量不能够散发，而造成EDI接近两极的膜片发热变形，浓水压差增大，而水质水量就会不同程度的下降。
2、EDI工业超纯水设备手动运行时，在缺水状态下加电，直接导致膜片和树脂的发热碳化.清洗无效，无法使用。
3、当EDI设备停机时，没有对EDI模块进行采取保护措施，以及运行过程长期不做保养，导致EDI的膜片和通道滋生有机物，进出水压差增大，造成产水水质下降，电压上升，电流无法调节，终无法使用。
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