● 适用于各种小订单、小批量生产，为服装打样、沙发面料、汽车坐垫脚垫、制鞋、箱包手袋等企业量身打造切割解决方案。
● 可实现快速排版，切割，省时、省力、省材料。
● 用途广泛，可用于真皮及PVC、PU、布料、复合材料、软玻璃柔性材料的切割。
【广泛应用于制鞋、箱包手袋、服装、皮革、汽车内饰等行业等】
快——思创智能柔性材料切割机开料速度是传统人工开料速度的4-6倍，实现快速下料，快速出料，快速生产，特别是针对订单量小、 款式多、货期时间短的客户更具有优势。
准——思创智能柔性材料切割机采用计算机控制，样板距离可以精准到0.1-1mm，且连续切割，避免了激光开料对皮料损伤，同时也避免了手工开料的手工误差，出料更精准，确保产品品质。
省——思创智能柔性材料切割机可使材料使用率平均提高1%-5%，节省了皮料的直接成本。无论是真皮制造企业还是非真皮制造企业，全年都可节省可观的材料成本。
产品优势
1. 采用振动刀/圆刀/气动刀/V刀/冲孔刀/拖刀等工具，无需打制刀模，节省了生产开发过程中刀模制造、管理、存贮等费用和时间，彻底告别传统手工刀模裁断工艺，突破企业对熟练工人依赖的瓶颈，率先进入数字化无刀模加工时代。
2.多功能切割机头设计，高度集成多组加工工具，可在一个工作单元内进行交互式的切割、冲孔、划线，实现一条龙作业。
3. 能够完成高难度，样式复杂，刀模无法实现的样板切割，大大拓展鞋样设计师的设计空间，制造出手工开料无法仿制的新样式，让您的样板更具吸引力，使设计真正达到“不怕做不到，就怕想不到”的境界。
4. 功能强大的排料、算料系统可以做到自动排料、准确算料，从而计算成本，准确控制物料发放，真正实现数字化零库存战略。
5. 通过投影仪投影或相机拍摄捕捉皮料轮廓，可有效识别皮料瑕疵。并并可依据皮料的天然纹路，任意调整切割方向，提高成品率， 损耗，从而提高材料的有效利用率。
6.通过计算机模拟各个操作过程，实现程序化操作，排除了传统开料因工人情绪、技术、疲劳等个人因素的干扰，避免造成隐性浪费，从而提高材料使用率。
7. 可以实现及时修改样板，节省开发打板的时间，快速出板，快速改板，适应快速多变的市场需求。同样的板面调整可以快于竞争对手，帮您迅速抢占市场先机。
注：图片仅提供参考，可根据您的需求定制。
本文主要围绕【柔性材料裁床】的产品服务特点进行详细介绍，通过对《深圳思创智能柔性材料切割机_精确切割_切痕光滑无毛边》全方位的分析概要描述，以诚信为本合作共赢的理念打造更值得信赖的品牌！
