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硅胶保护套成型遇到的一些困难

信息更新时间:2021-09-25 14:34:00 点击:116

随着电子产品市场的发展趋势,大家都知道电子硅胶保护套是目前非常新兴的一种保护产品。硅胶材质的选择不仅仅是外观的选择,品质也不逊色于其他材质。 消费带来更多的便利,大家都知道一个产品有一定的缺陷,那么限制硅胶保护套质量的因素有哪些呢?

1、拉伸回弹力:

拉伸强度是橡塑制品的根本。主要是指硅胶材料在拉伸时所具备的基本条件。 在不同的量程单位都能达到一定的标准,电子硅胶保护套可以达到一定的灵活性。 良好的抗摔、抗振效果,固体硅橡胶制品对基础原料的拉伸强度在4.0-12.5MPa之间。 氟硅橡胶的拉伸强度在8.7-12.1MPa之间。 液态硅橡胶的拉伸强度在3.6-11.0MPa范围内。

2、软硬:

硅橡胶原料有不同的硬度和柔软度。常见的可分为30-80度。 可适度涂抹在硅胶保护套上。 一般硅橡胶的受力和硬度都有一定的因素。 比如硬度太高,就会太脆,没有回弹力。 如果硬度太低,就会太脆,容易粘灰尘。 因此,在设计过程中对软硬的调整可以给设计带来有效的帮助。 这取决于您的产品的具体要求。 那种强度!

3.伸长率:

“”通常是指“终断裂伸长率”或样品断裂时相对于原始长度的百分比增加。 热硫化固体硅橡胶的伸长率一般在90~1120%之间。 氟硅橡胶的一般伸长率在159~699%之间。 液体硅橡胶的一般伸长率在220~900%之间。 不同的加工方法和硬化剂的选择可以大大改变其伸长率。 硅橡胶的伸长率与温度有很大关系。

4.处硅胶保护套成型遇到的一些困难理时间:

在很多情况下,硅橡胶制品的缺陷往往是由于加工过程中出现不同的质量缺陷,时间长短占了大部分原因。一般情况下,硅胶制品厂家固定硫化时间,时间调整到正常进出模具,造成鼓包和内包装。 风、外包风等现象,时间过短会导致产品软化拉伸不回弹,硫化时间过长会导致产品过脆。 所以硫化时间一定要控制到一定的效果!

5.产品机器问题。 机器温度、时间、压力等因素都会导致硅胶保护套出现缺陷。 控制产品缺陷的因素是在技术上避免一切问题归零,比如这种产品需要调整什么样的温度、时间、压力等!

本文主要围绕【硅胶保护套】的产品服务特点进行详细介绍,通过对《硅胶保护套成型遇到的一些困难》全方位的分析概要描述,以诚信为本合作共赢的理念打造更值得信赖的品牌!

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