注浆施工原则
以可注入为准,尽可能采用浓浆、低压慢注及间歇注浆,以利于定量水泥浆体留驻桩底有效范围内。根据本场地地质条件,一般情况下注浆工艺参数可按实情在如下范围内调控。
1、压水压力:以压通为准,难以压通的注浆管,压水压力可提高到6Mpa。
2、注浆过程压力:以可注入为准,控制在4 Mpa以上。
3、注浆终压:比初压提高1Mpa以上。
4、浆液浓底(水灰比):1:1~0.5:1,先稀后浓。可灌性较差桩适用较稀浆。
5、每料水泥浆搅拌时间:1~3分钟。
6、注入量:每桩水泥注入量控制量为3000㎏。
7、注浆时间:间歇注浆,每桩注浆时间1~1.5小时,其中间歇时间大于等于实注时间。可灌性较差桩须小泵量连续灌注。
日平均气温低于5度不得浇水并采取保温措施。当气温达不到自然养护条件或需要较早脱模时可采用蒸汽养护。蒸汽养护一般宜用65度左右的温度蒸养,养护时应采用帆布、油布覆盖。为了避免由于蒸汽温度骤然升降而引起混凝土构件产生裂缝变形,必须严格控制升温和降温的速度。
混凝土强度能保证其表面及棱角不因拆模而受损坏时,可拆除侧模。
.构件起吊脱模时混凝土强度必须符合设计要求。当设计无专门要求时,非预应力构件不应低于设计的混凝土立方体抗压标准值的50%,预应力构件不应低于设计的混凝土立方体抗压强度标准值的75%。
叠合板等水平构件吊运须使用专用吊具,同时确保各吊点受力均匀,避免因构件受力不均引起断裂。
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