入料的时候是可以配套上料机或者是输送带提升等方式来实现自动化的实现的。当然除了这层原因的话就是根据客户的绞肉的粗细程度来确定的了
装上绞刀和金属孔板。在装刀具和孔板时，需按原料肉的种类、性质及制品的种类选择不同孔眼的孔板。孔板确定之后.即用尚定件固定。此时需要注意的是.固定的松紧程度直接影响绞肉效果，固定得过松，在刀刃部和孔板之间就会产生缝隙，肌膜和结缔组织就会缠在刀上，从而影响肉的绞碎。固定得过紧，阻力较大.对绞刀损伤大。
安装调试结束后，就可绞肉了。将切好的肉块投人进料口，用填料棒用力将肉下按，有时即便用力下按.从孔板流出的肉量也不会增多，而且会因在螺杆筒内受到搅拌，造成肉温上升。在绞肉期间，一肉温上升，就会对肉的粘着性产生不良影响。因此在绞肉之前应将肉适当地切碎，
按组装的相反顺序拆下孔板、绞刀和螺杆，清理表面的肉末.然后用热碱水或洗涤剂清洗上述部件及进料斗和机筒等。清洗干净后，擦去表面水分晾干.正确将刀具分组保管.以防刀具等生锈。
不能空转，否则会加剧孔板和切刀的磨损，要对肉块适当切割，而且要剔除骨、筋、脂肪和肉皮.这样才能加快绞肉速度.提高质量。一般应注意剔净小骨头和软骨，以防孔板刀孔眼堵寒。原料肉中不能混入异物，特别是金属。
注意绞A不允许空运转。孔板需定期研磨或更换，确保锋利，否则影响绞肉效果。锁紧螺母、孔板、绞刀,需每日工作后清洗，用食用油涂抹。机器可用手擦洗，也可用高压清洗器.井可用适量洗涤剂洗涤由于经常使用，使孔板和刀刃吻合度变差，需要对刀刃和金属孔板同时研磨。
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