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LD-G902常温固化环氧树脂灌封胶

信息更新时间:2023-02-20 07:09:03 点击:146
LD-G902常温固化环氧树脂灌封胶

LD-G902常温固化环氧树脂灌封胶

一:产品特点及用途说明

LD-G902A/B系双组份常温固化型环氧树脂灌封胶,是由改性环氧树脂和胺类固化剂组成,待两个组分按比例混合均匀、固化后,表面光亮平整,电绝缘性能,且与外壳有的粘接性。

其主要使用范围

1、凡需要灌注密封、封装保护、绝缘防潮的电子类或其它类产品均可使用;

2、广泛应用于变压器、互感器、水族器材、AC电容、高压包、负离子发生器、点火线圈、电源模块、电子控制器及其它电子元器件的灌封;

3、不适用于有弹性或软质外壳类产品的灌封。

二、外观及特性

项目LD-G902ALD-G902B

黏度(25oC cps)12000-1500045-55

比重(25oC)1.60.98

颜色黑色/红色(也可)褐色-浅棕色-无色透明

配比(重量比)41

三、工艺说明:(以手工灌封为例)

1.取料:

LD-G902A在取出容器之前,应先搅拌均匀至无沉淀的填料,每一桶若以滚筒式分散机分散0.5-1小时(100转/分)效果会更好。

2.计量 混合:

LD-G902A与 LD-G902B按重量比100:25份称量,混合均匀,若配错比例或混合不均匀会影响硬度、电性能、机械性能,甚至不固化。每次混合量不宜过多,并在半小时内用完。若环境温度较低或浇注时间较短也可相应加大混合量。

3.浇注灌封:

混合完的灌封胶应立即对器件进行灌封,若被灌封的器件,细小缝隙较多,可能会形成气泡,应分两次灌封。

4.固化:

被灌封的器件,若采用用加温固化方式,温度不宜超过60℃,温度过高会产生爆聚,及料液中气不能排出,形成气孔。若室温固化,应置于无尘干燥环境下。随着温度的升高和固化胶量的增多,固化会加速,反之则减慢。

四、LD-G902常温固化环氧树脂灌封胶之固化工艺:

1.灌封完毕后将器件置于干燥洁净的环境中进行固化。

2.固化工艺:根据单个器件灌封量的多少,胶液可在室温下8-24小时固化(可根据用户需要进行调整)。

3.如果要加速固化,可在浇注完毕胶液凝胶后进行加温来加速固化,加热温度不宜超过60oC,加热时间在1-2小时为宜(可根据用户需要进行调整)。

五、可使用时间 : 室温下0.5-1小时

六、固化后环氧树脂灌封胶之固化物性能:(25oC下测试)

项目测试方法 数值

体积电阻率(Ω·cm) GB1410-1989 ≥1.0×1015

表面电阻率(Ω)GB1410-1989 ≥1.0×1014

电器强度(KV/mm)GB/T1408.1-1999 ≥20

剪切强度 (Kg/cm2)GB7124-1986≥80

说明:本产品检测制样时,固化工艺:常温固化×12h+60oC ×4h。

七、包装储存

1.该产品包装每套为30公斤,A料24公斤/桶、B料6公斤/桶。

2.本品需在阴凉、干燥处密封保存。保质期6个月,过期经试验合格,可继续使用!

八:本公司产品面向全国销售,可免费试样,可大程度上满足客户需求!

本文主要围绕【灌封胶】的产品服务特点进行详细介绍,通过对《LD-G902常温固化环氧树脂灌封胶》全方位的分析概要描述,以诚信为本合作共赢的理念打造更值得信赖的品牌!

联系人:李经理     联系电话:18931865367
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