反渗透系统主要包括多级高压泵、反渗透膜元件、膜壳（压力容器）、控制系统及支架等组成。其主要作用是去除水中的杂质，使产品水满足使用要求。多级离心高压泵将进水升压至RO的工作压力，然后均匀分配给压力容器，水流透过反渗透膜分开，并在压力容器内形成两条水流。一部分形成纯净水，剩余的无机盐和固体杂质被滞留和浓缩起来形成浓水，从而实现无机盐与水的分离。纯净水从装有反渗透膜件的每一根压力容器里流出来，并汇流后通过流量计，再流出设备出水口进入纯水箱，浓水则从压力容器的浓水口流出排走或收集后用作其它使用。反渗透膜除盐机理：在半透膜的表皮上布满了许多极细的膜孔，膜的表面选择性的吸附了一层水分子，盐类溶质则被膜排斥，化合价态愈高的离子被排斥愈远，膜孔周围的水分子在反渗透压力的推动下，通过膜的毛细管作用流出纯水而达到除盐目的。当膜孔大于反渗透膜孔范围时，盐的水溶液就会泄漏过膜，其中一价盐泄漏较多，二价盐次之，三价盐更少。RO膜的孔径是纳米级别的，能滤除细菌，也能滤除各种病毒，如流感病毒、脑膜炎病毒，甚至还能滤除热源。纳滤是位于反渗透同超滤之间的膜法液体分离技术，纳滤可脱除分子量在0.001微米左右的溶质。无锡反渗透设备电子元器件冲洗水厂家
反渗透膜的清洗，尽管料液经过各种预处理措施，长期使用后膜表面还可能产生沉积和结垢，使膜孔堵塞，产水量下降，因此对污染膜进行定期的清洗是必要的。但反渗透膜系统不能等到污染很严重后才来清洗，这样将会增加清洗难度，也使清洗步骤增多和清洗时间延长。要正确地把握清洗时机，及时清洗污垢。清洗原则：了解当地水质特征，对污染物进行化学分析，通过结果分析，来选择比较好的清洗剂和清洗方法，为特定的给水条件下找出比较好方法提供依据；清洗条件：a.产品水量比正常时下降5%-10%。b.为保正产品水量，修正温度后的供水压力增加10%-15%。c.透过水质电导率(含盐量增加)增加5%-10%。d.多段RO系统，通过不同段的压降明显增加。清洗方法：先进行系统反冲；再进行负压清洗；有必要的情况下进行机械清洗；再进行化学清洗；由于化学清洗效果比较好，其余方法有些不容易实现，而各供应商提供的药剂虽名称及使用方法不尽相同，但其原理大致相同。清洗步骤如下：清洗单段系统：⑴配置清洗液；⑵低流量输入清洗液；⑶循环；⑷浸泡；⑸高流量水泵循环；⑹冲洗；⑺重启系统。针对特殊污染物清洗有：清洗盐垢、清洗碳酸盐垢、清洗铁锰污染、清洗有机物污染等。南通反渗透超纯水设备反渗透膜的使用寿命取决于膜的化学稳定性、物理稳定性、进水水源、预处理、清洗频率、操作管理水平等。无锡反渗透设备电子元器件冲洗水厂家
反渗透纯水设备故障分析。反渗透装置出现的各种问题比较多，一些在设计上就存在着缺陷，也有的在日常运行及维护过程中出现了部分偏差，引起了较为严重的运行隐患，具体表现在：1.在初始设计时高压泵扬程选型偏低，在温度或进水水质发生变化时引起产水量达不到设计要求；2.膜元件被氧化引起水通量的增加及产水水质下降；3.盐水密封圈倒置或破损引起实际回收率过高而产生结垢及水质下降；4.O型圈破损引起产水水质下降；5.新旧膜元件、不同类型的膜元件的混合使用引起系统性能下降；6.压力容器浓水止推环与浓水出口重叠或部分重叠引起回收率过高而产生结垢现象；7.压力容器长度偏大引起浓水泄漏到产水侧使产水水质下降；8.无段间压力表无法可靠地分析与判断反渗透运行情况；9.较大的压差使膜元件产生望远镜效应而损坏；10.产水背压的提高引起产水量的下降；11.反渗透排列不合理引起局部膜元件水通量增加，污染速度加快；12.反渗透回收率设计不合理，膜元件数量偏小；13.颗粒性污染使膜元件产生较为严重的机械污堵，一段压差偏大，产水量及水质变差；14.系统停运所引起的污染物沉积及细菌、微生物污染。水处理设备的涉及领域及应用行业相当广，可用于热力、火力发电厂矿企业、中、低压锅炉动力、给水系统。无锡反渗透设备电子元器件冲洗水厂家
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