根据反渗透的原理和国内外众多实际运行案例，即使反渗透系统设计合理，使得回收率达到比较好，系统产生的浓水比例也得至少占到进水量的25%左右。对于钢铁、化工等行业的用水大户来说，每小时产生的浓水量可以达到上百吨。若作为废水处理后排放，会浪费大量的能源和水资源。所以找到合适的浓水回用途径，实现废水替代部分新水具有重要的现实意义和环境综合效益。从国内外一些工程案例来看，反渗透浓水的回用的方式有很多。大多都需要根据企业自身的生产特点。浓水可以回用于企业内其他合适的车间。也可以代替原先使用的自来水，用作厂区如冲洗、清扫等。近几年，为响应国家节能减排，构建循环经济社会的号召，反渗透浓水回用项目在国内遍地开花，有大量的工程实例可供借鉴。某工厂利用反渗透浓水的压力将其置于高位水箱中储存，再按照需要将水用于冷凝冲车、冲地、酒桶外壁清洗和车间打扫卫生等。国内某集团公司，将纯水生产中反渗透和前级超滤设备排放的浓水回收利用，作为工艺厂房排气洗涤塔的稀释喷淋水补水。某钢厂用反渗透技术将钢铁生产过程中的冷却水、生活废水等处理成脱盐水，并考虑将浓水用来反冲洗预处理系统中的多介质过滤器。反渗透膜透水性能的发挥与温度高低有直接的关系，膜组件标定的透水速率一般是用纯水在25℃条件下测试的。宿州反渗透设备电子元器件冲洗水厂家
如果使用自来水，水中的钙镁离子、杂质、无机物离子等会逐渐带入到电镀槽，并在电镀溶液中积累，当积累到一定量之后，会严重影响电镀层的外观质量和内在的防腐蚀性能，并且容易产出不合格的产品，降低合格率。纯水才能彻底清洗干净电镀产品。行业中，电镀小件清洗工艺用水的要求更加高，因为经粗化后的工件表有大量的微孔，敏化工艺前的水洗必须使用纯水，而且水洗还要增加一定的过滤设施，防止水洗水中间的颗粒物在化学镍溶液中形成“自催化中心”，快速恶化化学镍镀液，或者影响电镀质量。对于一些装饰性、外观要求比较高的表面处理行业，用水要求也非常高，特别是产品电镀后的水洗必须使用混床离子交换器处理后的超纯水作为清洗水，电导率低于1us/cm2，彻底清洗工件残余的电镀液和其他杂质。电镀行业超纯水设备工艺流程：自来水原水→原水增压泵→砂过滤器→炭过滤器→软化器(根据地区不合选用)→保安过滤器→RO高压泵→RO反渗透系统→RO水箱→纯水加压泵→离子树脂混床→终端紧密过滤→设备用水（超纯水水质可以达到16MΩ.cm）。某些重金属如铬会对氯的氧化起到催化作用，进而引起膜片的不可逆性能衰减，造成膜的损坏。宿州反渗透设备电子元器件冲洗水厂家
反渗透去离子水设备主要是按各种物料的不同渗透压，就可以对某种溶液使用大于渗透压的反渗透方法，达到对溶液进行分离、提取、纯化和浓缩的目的。反渗透去离子水设备主要是分离溶液中的离子范围，它无需加热，更没有相变过程，因此比传统的方法能耗低。反渗透去离子水设备工艺流程1、原水→原水箱→原水加压泵→多介质过滤器→活性炭过滤器→软水器→精密过滤器→高压泵→一级反渗透设备→纯水箱→纯水泵→用水点(出水电导率：≦10us/cm)2、原水→原水加压泵→多介质过滤器→活性炭过滤器→软水器→精密过滤器→一级高压泵→一级反渗透→二级高压泵→第二级反渗透(反渗透膜表面带正电荷)→纯水箱→纯水泵→用水点(出水电导率：≦2us/cm)。反渗透去离子水设备性能特点：反渗透去离子水设备采用低压反渗透膜，由高效率，低噪音的高压泵以及准确的仪表等零件，组合成的一个反渗透系统。本套反渗透去离子水设备具有全自动电气控制系统，可以控制高压泵的启停、自动高低压保护及自动快速冲洗等功能，具有结构紧凑、运行费用低、操作简单等特点。宿州反渗透设备电子元器件冲洗水厂家
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