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TAC类金刚石涂层在汽车零部件行业的应用

信息更新时间:2024-08-01 11:06:25 点击:53

TAC(Tetrahedral Amorphous Carbon,四面体非晶碳)涂层,是一种无氢DLC(类金刚石)涂层,其膜层可以达到85%以上的(金刚石)SP3键含量,具有极高的硬度极低的摩擦系数、高弹性模量、宽透光范围、良好的化学惰性等优点,其物理化学性质和金刚石极其类似。

有研究表明,涂层技术可以通过减低摩擦功耗从而实现减少CO2排放,与此同时涂层还能提供很好的磨损防护。早期CrN涂层被应用于汽车零部件领域,用于对汽车零部件进行保护,但是CrN涂层的摩擦系数高,意味着高的燃油消耗和高的CO2排放。

TAC涂层可以在高温下使用并具有高的耐磨性和较低的摩擦系数,对汽车发动机零部件性能的改善有很好的潜能。内燃机作为汽车的核心部件之一,在很大程度上决定一辆汽车性能的好坏。但由于其处在固体摩擦和流体摩擦混合、燃油中杂物和燃烧产物之间易出现锈蚀以及高温等环境中容易对内燃机表面造成磨损、锈蚀等不利影响。具有高熔点、高的抗氧化性以及较好的耐化学腐蚀等特点的TAC涂层应用在内燃机上对其起到了很好的保护[1]。

TAC优点:膜层致密 超高硬度 超强附着力 低摩擦系数

TAC类金刚石涂层在汽车零部件行业的应用

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纯源镀膜是一家“真空纳米涂层技术”解决方案供应商,专注于真空镀膜设备设计、研发、加工制造、销售、售后服务和镀膜生产服务,拥有多项核心技术,其中,自主研发的纯离子镀膜设备(Pure Ion Coating,简称PIC)能够制造出性能优越的金属膜、合金膜、金属化合物膜和金刚石薄膜;另一项核心产品NDT(New Diamond Technology)能够制成性能优越稳定的金刚石薄膜。膜层系列有Ta-C、DLC、低温氮化物膜(TiN,CrN,等)、碳化物膜(CrC,等)和高致密金属/合金膜等。欢迎大家咨询! 0551-6365-2293

参考文献:[1] 陶瓷学报 第38卷第1期TAC涂层的研究现状及应用 作者:张而耕,黄彪,周琼 2017年2月

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