中通集团-高精度碳纤维缠绕机

该设备可以适用于碳纤维、玻璃纤维、玄武岩纤维、芳纶纤维、陶瓷纤维、维纶纤维的缠绕要求。 该设备采用床头床尾或是门式两种结构方式，适用于各种纤维的缠绕

缠绕成型工艺是将浸过树脂胶液的连续纤维(或布带、预浸纱按照一定规律缠绕到芯模上，然后经固化、脱模，获得制品。根据纤维缠绕成型时树脂基体的物理化学状态不同，分为干法缠绕、湿法缠绕和半干法缠绕三种
1.干法缠绕干法缠绕是采用经过预浸胶处理的预浸纱或带，在缠绕机上经加热软化至粘流态后缠绕到芯模上。由于预浸纱(或带)是专业生产，能严格控制树脂含量(精确到 2%以内)和预浸纱质量。因此，干法缠绕能够准确地控制产品质量。干法维绕工艺的最大特点是生产效率高，缠绕速度可达100~200m/min，缠绕机清洁，劳动卫生条件好产品质量高。其缺点是缠绕设备贵，需要增加预浸纱制造设备，故投资较大此外，干法缠绕制品的层间剪切强度较低。
2.湿法缠绕湿法缠绕是将维集束(纱式带)浸胶后，在张力控制下直接缠绕到芯模上。湿法缠绕的优点为:@成本比干法缠绕低 40%;产品气密性好，因为缠绕张力使多余的树脂胶液将气泡挤出，并填满空隙，@纤维排列平行度好，湿法缠绕时，纤维上的树脂胶液，可减少纤维磨损;生产效率高(达 200m/min 。湿法绕的缺点为:树脂浪费大，操作环境差;@含胶量及成品质量不易控制，3可供湿法缠绕的树脂品种较
少
3.半干法缠绕半干法缠绕是纤维浸胶后，到缠绕至芯模的途中，增加一套烘干设0将浸胶纱中的溶剂除去，与干法相比，省却了预浸胶工序和设备，与湿法相比，可使制品中的气泡含量降低。

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